Al fine di espandere nuove attività e migliorare la competitività, la nostra fabbrica ha deciso di introdurre un lotto di nuove macchine: soffiare, riempire e limitare. Blowing, riempimento e tappatura sono le apparecchiature integrate core nella produzione di prodotti liquidi come bevande e acqua in bottiglia. Integrano i tre principali processi di soffiaggio, riempimento e tappatura, che possono migliorare notevolmente l'efficienza della produzione e ridurre i rischi di inquinamento.
Nella produzione tradizionale, il soffio, il riempimento e il tappo sono processi indipendenti che devono essere collegati dalle cinture del trasportatore, mentre la macchina integrata di soffiaggio, riempimento e tappatura integra i tre nella stessa apparecchiatura. Dopo che la preforma è stata riscaldata e saltata in una bottiglia, entra direttamente nella stazione di rifornimento e infine ai tappi. Non vi è alcuna esposizione all'intero processo, il che riduce l'inquinamento secondario.
E l'output è molto grande, il minimo può raggiungere 24.000 bottiglie all'ora ed è anche adatto per prodotti in bottiglia di diverse specifiche (come 330 ml-2L) e il cambio dello stampo è flessibile e veloce, il che consente di risparmiare molto tempo rispetto alle normali macchine per la stampa di soffiaggi.
Può anche ridurre il rischio di contaminazione. L'intero processo dallo stampaggio a soffiaggio alla sigillatura della bottiglia è completato in un ambiente chiuso, il che riduce il contatto con il mondo esterno e riduce la probabilità di polvere e contaminazione microbica. È particolarmente adatto alla produzione di bevande di fascia alta (come acqua naturale e bevande funzionali). Risparmia i costi e lo spazio, eliminando il costo delle cinture del trasportatore e delle aree di stoccaggio intermedi nei processi tradizionali. L'impronta dell'attrezzatura è ridotta del 30% -50% rispetto al tipo diviso. Può anche ridurre l'intervento manuale, richiedendo solo pochi operatori per monitorare le attrezzature, riducendo i costi del lavoro.